¿Cuál es el proceso de producción de tapas de botellas de plástico?

Hay muchos productos de plástico con los que entramos en contacto en la vida. La tapa de la botella es la más familiar para nosotros. La tapa de la botella se sujeta a la boca de la botella mediante la cooperación con la boca de la botella para evitar la fuga del material de la botella y la invasión de bacterias desde el exterior. Botellas de plástico El proceso de producción y procesamiento de la tapa es similar a los requisitos del cuerpo de la botella. La diferencia es que la principal materia prima del cuerpo de la botella es el grado de moldeo por soplado, mientras que la principal materia prima de la tapa de la botella es el grado de moldeo por inyección. Entonces, ¿cuál es el proceso de producción de la tapa de botella de plástico?

El proceso de producción de tapas de botellas de plástico :

1. Alimentación. El material del lote se transporta principalmente a la tolva de la máquina de moldeo por inyección a través de la tubería. Después de encender la máquina, el material en la tolva ingresa al barril de material para completar el proceso de alimentación de la máquina.

2. La plastificación es un proceso en el cual el lote de plástico que ingresa al barril desde la tolva se calienta en el barril para alcanzar un estado fluido y tener buena plasticidad. Su requisito es que el plástico alcance la temperatura de moldeo especificada antes de ingresar a la cavidad del molde y que se proporcione una cantidad suficiente de plástico fundido dentro del tiempo especificado.

3. En la primera inyección, la masa fundida bien plastificada se inyecta en el molde bajo el empuje del tornillo (proceso de inyección). Cuando el fundido se inyecta en la cavidad, debe pasar a través de la boquilla, el corredor principal (secundario) y la compuerta, con gran resistencia. La pérdida de presión de inyección puede alcanzar el 30%-70%, por lo que el proceso requiere una presión de inyección suficiente para garantizar el llenado completo del molde. Luego viene la etapa de moldeo, es decir, los 4 pasos de descarte del molde, compactación, reflujo y curado de puerta. El plástico fundido inyectado en la cavidad del molde se enfría y se le da forma de cubierta de plástico.

4. Refrigeración y desmoldeo. Se refiere principalmente a la etapa desde la congelación completa del plástico en la puerta hasta el desmoldeo de la tapa. El desmoldeo se puede dividir en dos formas: decapado fuerte y decapado giratorio.

Tapa de aceite industrial de grado alimenticio