Las botellas de PET tienen una gran aplicabilidad y se utilizan ampliamente en las necesidades diarias, el envasado diario de productos químicos y otros campos. Desde el procesamiento de moldes hasta la maquinaria y el equipo, son muy exigentes. Es fácil empezar, pero difícil hacerlo bien. Las preformas de PET se reprocesan mediante moldeo por soplado para formar botellas de plástico, incluidas las utilizadas para envasar cosméticos, medicamentos, bebidas, agua mineral, reactivos, etc. Procesamiento de plástico para formar botellas de plástico PET.
Los factores clave para elegir Moldes de inyección de preformas de PET son como sigue:
1. Materiales plásticos: diferentes materiales plásticos tienen diferentes variables de procesamiento, y esas variables de procesamiento afectarán la selección del sistema de canales calientes.
2. El peso del producto: los productos con diferentes pesos tienen diferentes requisitos para el corredor cálido.
3. Boquillas: Las boquillas generalmente se pueden distinguir por el tamaño, la distribución de la temperatura, las propiedades físicas, los materiales utilizados (cobre, acero, etc.) y la dificultad y el precio del mantenimiento.
4. Moho: ¿Cuál es el número de cavidades? ¿Cuál es la distancia de distribución de la boquilla? ¿Qué tipo de material se procesa? Y así sucesivamente, estos son los elementos del molde relacionados con el sistema de canal caliente opcional.
5. Ciclo de ciclo: el ciclo de producción rápido significa la mejora de los requisitos de la boquilla. Por ejemplo, las boquillas deben entregar calor con precisión y ser duraderas.
6. Compuerta: Para la compuerta de punta, para mantener un excelente equilibrio térmico en cada ciclo de moldeo, la punta de la boquilla de flujo tibio debe tener la función de derretir el material y enfriar el sello. La compuerta de válvula utiliza un método mecánico para sellar la compuerta.
7. Corredera: La aplicación del sistema de corredera caliente evita la producción de asas de material, lo que no solo ahorra materiales, sino que también ahorra el proceso anterior de extracción de asas de material a mano, manipulador u otros métodos.
La preforma de botella de PET es un producto de moldeo por inyección típico, que es fácil de transportar. Es en su mayoría materia prima plástica con textura uniforme y excelente aislamiento. Es un producto importante para botellas de plástico y barriles de petróleo.
Molde de preforma de PET de 48 cavidades
nombre del producto | Molde de preforma de PET de 48 cavidades |
Núcleo y cavidad de acero | S136,FS636,632 (acero chino) ASSAB S136 (Suecia) |
Base de molde | P20,4Cr13, base de molde estándar |
Dureza del acero: | HRC32-35 para paletas deslizantes y separadoras y otras placas |
HRC49-51 para material de núcleo y cavidad. | |
HRC49-51 para anillo de cuello y anillo de bloqueo | |
Material de plastico | resina PET |
Número de cavidad | 1x8, 1x16,1x24,1x32,1x48,1x64,1x72 |
Sistema de inyección | Cola corta, cola larga, compuerta de válvula de pasador |
Sistema eyector | placa separadora |
Tiempo del ciclo | Basado en el peso de la preforma |
El tiempo de entrega | 45-60 días |
Vida útil del molde | Al menos 3 millones de disparos |
Tiempo de garantia | Un año o 1 millón de disparos |