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¿Cuál es el proceso de producción de preformas de PET?

¿Cuál es la forma del embrión de botella? ¿Cómo es el proceso de producción?

Moldeado de embriones de biberón

La preforma generalmente está formada por un molde de colada caliente. Lo mejor es tener una placa de aislamiento térmico entre el molde y la plantilla de la máquina de moldeo por inyección, y su grosor es de aproximadamente 12 mm, y la placa de aislamiento térmico debe poder soportar altas presiones. El escape debe ser suficiente para evitar el sobrecalentamiento local o el agrietamiento, pero la profundidad del puerto de escape generalmente no debe exceder los 0,03 mm, de lo contrario, es fácil que se produzcan rebabas.

Proceso de producción de embriones de biberón

La calidad de la botella depende de la calidad de la preforma suministrada. Hay dos tipos de preformas durante el moldeo por inyección, una es una boca de plástico larga y la otra es una boca de plástico corta. Los fabricantes nacionales de preformas usan más preformas con bocas de goma cortas, mientras que los fabricantes extranjeros usan bocas de plástico más largas. La preforma con boca de plástico larga se corta debido a la boca de plástico en la parte inferior, y la tensión se distribuye uniformemente durante el proceso de soplado, por lo que la calidad de la botella soplada será mejor y otras partes cortadas se pueden reciclar, lo que es propicio para ahorrar costos de materiales. En los recursos de petróleo cada vez más escasos de hoy, los fabricantes nacionales estarán más inclinados a las preformas con bocas de plástico largas. El control de la calidad de las preformas durante el proceso de producción depende de qué tan bien se evite que las preformas se rayen durante el transporte.

¿Cuánto tiempo después de que se inyecta la preforma de PET se puede soplar la botella de llenado en caliente de PET?

La preforma moldeada por inyección debe colocarse durante 24 horas a 48 horas para liberar y facilitar la inyección y el enfriamiento de la preforma, así como el estrés del decapado.

El embrión de la botella debe mantenerse en un ambiente de temperatura y humedad constantes, y debe agotarse en el plazo de un mes. De lo contrario, se producirá la deformación y oxidación de la preforma.

Como resultado del estiramiento, existe el riesgo de que estalle cuando se moldea por soplado.

Lo más importante es que el producto soplado, especialmente la botella con gas, como Coca-Cola, aumentará la tasa de fuga de aire, y es más probable que la prueba de caída presente riesgo de goteo.

Preforma de PET PCO1810 de 28MM

Las preformas de PCO se usan comúnmente en botellas de bebidas, incluidos refrescos y jugos carbonatados. Dos variantes comunes de preformas de PCO son PCO 1810 y 1881, cada una con un acabado de cuello ligeramente diferente y un diámetro de 28 mm.
La altura de la boca de la preforma de PET PCO1810 de 28 mm utilizada para fabricar botellas de plástico es la estándar de 21,1 mm. Y la parte roscada es un diseño de diente roto. Nos especializamos en la producción de preformas de PET de materia prima 100% nueva. Además de las preformas de color estándar, los clientes también pueden personalizar el color de las preformas según sus propias preferencias y necesidades. La mascota de 28 mm tiene un rango de desempeño en tamaño, forma, acabado del cuello y peso, y el volumen final del producto terminado determinará su peso final.


El peso de la preforma depende del volumen de la botella que se quiera soplar. Para botellas de 300ml a 500ml proporcionamos preformas de PET de 16g-20g para soplado, para botellas de 700ml a 1 litro proporcionamos preformas de PET de 20g-28g para soplado, y para botellas de 1,2 y 2 litros proporcionamos preformas de PET de 30g-40g para soplado. Ayudaremos a los clientes a hacer una elección adecuada de acuerdo con el tipo de botella y los requisitos proporcionados por los clientes. Además, también ofrecemos varios estilos de tapas de plástico para combinar con los modelos de preformas.

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