Con la premisa de garantizar la dureza del molde, se debe utilizar el proceso de enfriamiento previo, enfriamiento por etapas o enfriamiento en caliente en la medida de lo posible.

2, se recomienda el tratamiento térmico. Para moldes complejos y de precisión, si las condiciones lo permiten, las plantas de tratamiento térmico de nitruración recomiendan utilizar el enfriamiento rápido por calentamiento al vacío y el tratamiento criogénico después del enfriamiento rápido tanto como sea posible.

3. Para algunos moldes de precisión y complicados, se puede utilizar el tratamiento de precalentamiento, el tratamiento térmico de envejecimiento y el tratamiento térmico de temple y revenido para controlar la precisión del molde.

4. Cuando la planta de tratamiento térmico de nitruración repara defectos como el tracoma del moho, los poros y el desgaste, utiliza máquinas de soldadura en frío y otros equipos de reparación con bajo impacto térmico para evitar la deformación durante el proceso de reparación.

5. El diseño de la estructura del molde debe ser razonable, el grosor no debe ser demasiado dispar y la forma debe ser simétrica. Los expertos dijeron que para el molde con gran deformación, es necesario dominar la ley de deformación y reservar el margen de mecanizado. Para moldes grandes, precisos y complicados, se puede utilizar una estructura combinada.

6. Se debe realizar una nitruración precisa y compleja con anticipación para eliminar la tensión residual generada durante el mecanizado.