La fábrica de moldes de inyección le presenta el control de temperatura del molde

El molde de inyección es un tipo de cosa que produce productos de plástico. ; también es algo que le da a los productos plásticos una estructura completa y estándares precisos. El moldeo por inyección es un método de procesamiento utilizado en la producción en masa de ciertas piezas de formas complejas. Específicamente, se refiere a la inyección a alta presión del plástico calentado y derretido en la cavidad del molde por parte de la máquina de moldeo por inyección, y el producto moldeado se obtiene después del enfriamiento y la solidificación. La siguiente es una introducción detallada a la clasificación de moldes de inyección y el control de temperatura del molde de la fábrica de moldes de inyección. ¡Espero que pueda ser útil para todos!

Los moldes de inyección se dividen en moldes de plástico termoendurecible y moldes de plástico termoplástico según las características de moldeo. ; según el proceso de moldeo, se dividen en moldes de transferencia, moldes de soplado, moldes de fundición, moldes de termoformado, moldes de prensado en caliente (moldes de compresión), moldes de inyección, etc. Mientras tanto, el molde de prensado en caliente se puede dividir en tres tipos: tipo de desbordamiento, tipo de semi-desbordamiento y tipo sin desbordamiento. El molde de inyección se puede dividir en dos tipos: molde de colada fría y molde de colada caliente por el sistema de entrada; Según el método de carga y descarga, se puede dividir en dos tipos: tipo móvil y tipo fijo.

Hay tres métodos de transferencia de calor. : radiación, convección y conducción. En el molde, el calor generado por el plástico introducido en el molde es absorbido en un 95 % por el molde a través de la conducción, y alrededor del 5 % se emite al aire por radiación y convección. Durante el procesamiento, el cambio de temperatura es un factor de influencia más importante y tiene un gran impacto en la calidad del producto e indirectamente afecta la eficiencia de producción.

El método de control de temperatura del molde consiste en enfriar el molde con un líquido que fluye por la tubería de enfriamiento. . Dado que el agua es bastante barata, se utiliza agua como refrigerante principal para enfriar el molde. El agua puede guiar el molde para acortar el tiempo de enfriamiento rápido. Generalmente, los moldes más fríos son más útiles debido a los ciclos de producción más rápidos. Sin embargo, esto no es necesariamente correcto, porque algunos materiales son demasiado fríos para tener un efecto contraproducente. Generalmente, los insertos de cobre y berilio se usan en el molde para mejorar el efecto de enfriamiento del molde. El molde no es bueno para disipar el calor (como la parte que envuelve la parte de plástico). El material de cobre berilio con excelente conductividad térmica también puede transferir calor rápidamente al flujo que lo atraviesa. El agua de refrigeración se lleva, alcanzando así el efecto de refrigeración. También hay plásticos con alta temperatura de fusión que requieren que el molde se caliente para el moldeo por inyección. Por ejemplo, se utiliza una varilla de calentamiento de alambre de resistencia para incrustar la base del molde para calentar el molde. El líquido utilizado para el enfriamiento del molde es agua y aceite; en general, hay 3 tipos de agua, agua helada, agua más anticongelante. Por el contrario, cuando es necesario aumentar la temperatura del molde, se utiliza agua caliente para calentar el molde.

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