La fábrica de preformas de plástico tiene su propio taller y básicamente ha dominado los puntos clave del moldeo por inyección de productos y el proceso de moldeo por soplado. Ahora, depende del editor descifrar esta parte del contenido por usted.
Puntos clave del moldeo por inyección en preforma de plástico Plantas de producción:
1. Velocidad de inyección
En general, la velocidad de inyección debe ser rápida para evitar la coagulación prematura durante la inyección. Pero demasiado rápido, la alta velocidad de corte hace que el material se vuelva quebradizo. La inyección generalmente se completa en 4 segundos.
2. tiempo de permanencia
No utilice un tiempo de residencia demasiado largo para evitar la pérdida de peso molecular. Trate de evitar temperaturas superiores a 300 ° C. Si el tiempo de inactividad es inferior a 15 minutos. Solo es necesario inyectar aire; si excede los 15 minutos, límpielo con viscosidad PE, y baje la temperatura del barril a temperatura PE hasta que se vuelva a encender.
3. Selección de máquina de moldeo por inyección
Debido a que el PET se estabiliza por poco tiempo después del punto de fusión y tiene un punto de fusión alto, es necesario utilizar un sistema de inyección con más secciones de control de temperatura y menos generación de calor por fricción propia durante la plastificación, y el peso real del producto (agua -que contiene material) no debe ser más pequeño que el de la máquina de inyección. 2/3 de la cantidad.
4. Contrapresión
Cuanto más bajo mejor, para evitar el desgaste. Generalmente no más de 100 bar. Normalmente no se usa.
Introducción al proceso de moldeo por soplado de plantas de producción de preformas plásticas
1. El parison se instala en la boquilla de la máquina y luego se coloca en el molde, que se divide en dos mitades.
2. El aire caliente pasa a través del cabezal de soplado para formar una palanquilla y se expande a la forma del molde.
3. Enfriar en el molde unos segundos antes de desmoldar.
4. Retire los materiales adicionales en ambos extremos para completar el producto terminado.
Preforma de PET de 5 galones de 55 mm
TIPO DE CUELLO | Tamaño de cuello | PESO | CANT./CAJA | TAMAÑO DEL CARTÓN | |
Preforma de PET de 1 galón | 55 mm | 180g | 76 | 58x22x40 | |
Preforma de PET de 1 galón | 55 mm | 210g | 76 | 58x22x40 | |
Preforma de PET de 2 galones | 55 mm | 250g | 76 | 60x25x40 | |
Preforma de PET de 2 galones | 55 mm | 270g | 68 | 51x28x40 | |
Preforma de PET de 3 galones | 55 mm | 300g | 68 | 51x28x40 | |
Preforma de PET de 3 galones | 55 mm | 320g | 51 | 53x32x33 | |
Preforma de PET de 4 galones | 55 mm | 350g | 51 | 53x32x33 | |
Preforma de PET de 5 galones | 55 mm | 400g | 51 | 54x34x34 | |
Preforma de PET de 5 galones | 55 mm | 450g | 43 | 56x27x36 | |
Preforma de PET de 5 galones | 55 mm | 480g | 43 | 26x27x36 | |
Preforma de PET de 5 galones | 55 mm | 580g | 34 | 58x22x38 | |
Preforma de PET de 5 galones | 55 mm | 650g | 26 | 58x41x17.5 | |
Preforma de PET de 5 galones | 55 mm | 680g | 26 | 58x42.5x18 | |
Preforma de PET de 5 galones | 55 mm | 700g | 26 | 58x42.5x18 | |
Preforma de PET de 5 galones | 55 mm | 730g | 26 | 58x42.5x18 | |
Preforma de PET de 5 galones | 55 mm | 750g | 26 | 58x43x18 | |
Preforma de PET de 5 galones | 55 mm | 800g | 26 | 58x43x18 | |
Preforma de PET de barril de cerveza | 55 mm | 300g | 51 | 51x28x40 | |
Preforma de PET de barril de cerveza | 55 mm | 400g | 51 | 51x28x40 | |
Preforma de PET de barril de cerveza | 55 mm | 500g | 51 | 51x28x40 |