Por qué preformas de PET tiene rasguños, y ¿a qué debemos prestar atención cuando moldeamos por inyección?

El material PET tiene muchas ventajas y generalmente se usa en envases, como botellas de medicamentos, botellas de cosméticos y botellas de bebidas que vemos en nuestra vida diaria, etc., todos están hechos de él. El proceso de producción de preformas de mascotas es relativamente complicado. Si hay un error en algún enlace en el medio, pueden ocurrir varios problemas, como grietas, arañazos, etc. Hoy, analizaremos principalmente por qué hay rasguños en la preforma de PET y luego entenderemos a qué aspectos se debe prestar atención durante el proceso de moldeo por inyección de la preforma.

Motivos de los arañazos en las botellas de PET

1. Después de abrir el molde de inyección de preformas para mascotas, puede dañarse debido a un poco de temperatura residual y luego aparecen los rasguños.

2. Las preformas para mascotas terminadas también pueden golpearse durante el transporte, lo que también es una de las razones de los rasguños.

3. La mascota se puede rayar durante el proceso de moldeo por soplado debido al proceso de amasado.

4. Cuando use productos embotellados para mascotas, si no tiene cuidado, puede causar daños. Al igual que la cola que bebemos a menudo, existe una alta probabilidad de que se raye cuando se envasa.

Precauciones para PET realizar moldeo por inyección

1. Antes de inyectar la preforma de PET, el material debe secarse durante tres o cuatro horas para evitar que la humedad en la mascota exceda el límite y afecte la calidad del producto.

2. La plantilla y el molde de la máquina de moldeo por inyección deberán estar separados por un escudo térmico, y debe haber suficiente escape durante el moldeo por inyección para evitar que la preforma de PET se rompa.

3. La temperatura de fusión se controla a 270-295°C, y el método de inyección de aire se puede usar para medir cuando se inyecta la preforma de PET.

4. El tiempo de inyección de las preformas para mascotas debe ser rápido y el tiempo puede controlarse en cuatro segundos.

5. La contrapresión es inferior a 100 bar para evitar el desgaste durante el moldeo por inyección de preformas de PET.

6. El tiempo de residencia no debe ser demasiado largo. Generalmente, si el tiempo de inactividad no supera los 15 minutos, solo necesita ser tratado por inyección de aire, y si excede, puede limpiarse con viscosidad PE.

Preforma de PET PCO1810 de 28MM