Se ha vuelto unánime que las personas entren en producción segura en ese momento. No importa cuán eficiente y simple sea un fabricante de máquinas sopladoras de botellas, si pierde seguridad, también pierde su debido valor de aplicación. En los últimos años, han aparecido repetidamente accidentes de seguridad causados ​​por fabricantes de máquinas de moldeo por soplado.

Fortalecer la producción y la gestión de equipos, mejorar el nivel operativo de los operadores, garantizar la seguridad de los equipos de producción, mejorar la productividad laboral, permitir una producción continua y estable, garantizar la calidad del producto y reducir los costos de producción.

El conocimiento necesario de las especificaciones de operación de seguridad del fabricante de la máquina de moldeo por soplado tiene los siguientes puntos:

1. Antes de comenzar cada turno, se debe agregar aceite lubricante a cada pieza móvil una vez. (Manipulador, riel guía del manipulador, riel guía de apertura y cierre del molde)
2. El brazo oscilante se puede agregar una vez (3-4) días. Las cadenas grandes y las cadenas pequeñas de la máquina de calentamiento se pueden usar una vez al mes. Compruebe siempre si el reductor del motor principal y el reductor de la máquina de calentamiento tienen poco aceite. El cojinete principal del motor se puede agregar una vez al mes (2-3).
3. Antes de la producción, verifique si las partes móviles son fuertes, si los tornillos están sueltos y se caen, especialmente donde la fuerza de impacto es fuerte y si la parte de transmisión por correa es anormal.
4. Verifique si la fuente de gas de alta presión, la fuente de gas de baja presión, la fuente de energía y la fuente de agua son normales.
5. Compruebe si los interruptores de parada de emergencia, los interruptores de las puertas de seguridad y los interruptores de detección del dispositivo de protección son normales.
6. Verifique si el cabezal de calentamiento ingresa al embrión y las caídas del embrión funcionan correctamente. Si la inserción del embrión no está en su lugar, se puede ajustar la tuerca del dispositivo de presión del embrión.
7. Compruebe si el tubo de la lámpara está dañado o roto. Reemplace a tiempo.
8. Compruebe si los componentes neumáticos tienen fugas y si la acción está activa.
9. Verifique si el triplete tiene una fuga anormal, si está bloqueado y si la taza de agua está demasiado llena.
10. Cuando la válvula solenoide del fabricante de la máquina sopladora de botellas encuentra una anomalía, debe limpiarse a tiempo (una limpieza por cada 3,5 millones de botellas).
11. Los moldes de soplado deben limpiarse y pulirse periódicamente.
12. Al abrir el interruptor de fuente de aire comprimido cóncavo y convexo, la acción debe ser lenta para evitar que el flujo de aire sea demasiado rápido y la suciedad ingrese a la válvula solenoide. Abra la válvula de escape juntos durante 30 segundos para asegurarse de que el aire esté limpio.
13. Al arrancar la máquina, debe asegurarse de que las partes mecánicas estén en buenas condiciones, que no haya nadie dentro de la máquina ni materias extrañas. Especialmente la dirección del mango para evitar lastimar a las personas. Cierre la puerta de seguridad juntos.
14. Al arrancar la máquina, el motor debe arrancarse primero y la máquina de calentamiento debe arrancarse con un retraso de 30 segundos para evitar fluctuaciones de voltaje. Antes de iniciar la calefacción, asegúrese de que el agua de refrigeración esté abierta.
15. Después de que comience el calentamiento (2-3) minutos, espere a que la temperatura del horno aumente de manera uniforme y luego presione el botón de embrión. Encienda la botella mientras sopla, de lo contrario no soplará.
16. Cuando la máquina está funcionando, es necesario prestar mucha atención a si la máquina tiene un ruido anormal, para descubrirlo temprano, detenerlo a tiempo y tratarlo temprano.
17. En caso de emergencia, puede presionar el botón de parada de emergencia para presionar el freno. Luego analice la causa de la formación de acuerdo con la situación en el sitio, encuentre el problema y resuélvalo rápidamente.
18. Después de que la máquina esté funcionando normalmente, no extienda ninguna parte de su cuerpo dentro de la máquina para evitar lesiones por parte del manipulador. Si la máquina tiene un ruido anormal, se puede investigar después de reducir la velocidad.
19. Después de que la máquina esté en producción normal, el operador siempre debe investigar la calidad de la botella para evitar fluctuaciones de voltaje u otras razones que afecten la calidad de la botella.
20. Cuando se repara la máquina, puede presionar el botón de reparación de fallas de la pantalla táctil para garantizar una reparación segura.
Si necesita investigar manualmente el movimiento de cada cavidad individualmente, preste atención a la orientación del robot. Al mismo tiempo, debemos tener claro la función del botón solo, para luego moverlo. Asegúrese de que el mal funcionamiento cause problemas innecesarios.
21. Después de cada reparación de la máquina, debe disponer las herramientas y tornillos para evitar dejarlos en la máquina y afectar el funcionamiento normal de la misma.

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