Conorteorte yoa ampyoia apyoicación de envases de boteyolas de plástico en nuestra vida diaria, las tapas de botellas de plástico se están volviendo cada vez más esenciales en muchos campos como bebidas y alimentos, industria cosmética, industria química, medicina, etc. En este pasaje, vamos a hablar sobre diferentes tipos de plástico y diferentes procesos de moldeo para la fabricación de tapas de botellas de plástico.

4 Tipos de plástico utilizados para PAGS producir Tapas de botella

La mayoría de las tapas de botellas de plástico están hechas de los cuatro tipos de plástico reciclable de la siguiente manera:

l PET (tereftalato de polietileno): precio bajo, alta transparencia

l HDPE (polietileno de alta densidad): ESCR (resistencia al agrietamiento por tensión ambiental), fácil de procesar

l LDPE (polietileno de baja densidad): flexible, buena resistencia al impacto

l PP (polipropileno): duro, resistente y duradero

2 tipos de Procesos de moldeo : Moldeo por Inyección y Moldeo por Compresión

En general, existen dos tipos de procesos de moldeo para producir tapas de botellas de plástico.

n Moldeo por inyección

El moldeo por inyección es un proceso de fabricación en el que se da forma al plástico inyectando material calentado en un molde. La mayoría de las tapas de botellas de plástico se fabrican mediante el proceso de moldeo por inyección, lo que hace posible la producción en masa de piezas complejas, de alto rendimiento y de tolerancia estrecha con muy poca mano de obra secundaria y un desperdicio mínimo.

n Moldeo por compresión

El moldeo por compresión es uno de los más ampliamente técnicas de fabricación de moldeo de plástico utilizadas. En comparación con el moldeo por inyección, el moldeo por compresión es una solución económica y eficiente. Es un proceso de moldeo en el que se vierte material plástico precalentado en la cavidad del molde y se comprime bajo presión para formar la forma final del producto plástico.

28 mm 30 mm 38 mm 48 mm 55 mm tapa