Una botella molde de tapa se utiliza para producir una variedad de tapas que van desde la pequeña tapa de botella verde de todos los días hasta la tapa de vino grande y elegante. Estos moldes se pueden formar de plástico (poliestireno) o de metal (acero al carbono). De hecho, se puede utilizar cualquier tipo de material sólido que pueda contener líquido, aunque algunas cavidades se moldean mejor con metal que otras. Si está pensando en comenzar su propio negocio haciendo botellas, entonces lo mejor que puede usar es el tipo de metal, ya que son más estables y no se deforman.

Hay diferentes tipos de moldes para tapas de botellas. Por ejemplo, los más comunes son los moldes de tapas de botellas de cono invertido, en los que la cavidad se inserta boca abajo en la tapa para que la tapa forme la base de la tapa de la botella. Luego, las tapas se pueden apilar, una encima de la otra, para formar la tapa de la botella para envío o almacenamiento. Esta es la forma más tradicional de fabricación, sin embargo, algunas empresas ahora producen sus botellas utilizando los moldes de tapas de botellas de agua, donde la cavidad se inserta al revés y en la tapa de la botella.

Un tercer tipo popular de molde es el molde de tapa de botella de rampa, que es similar al molde de cono invertido. Sin embargo, en este caso, el inserto de metal se inserta de manera horizontal, sobre la tapa de la botella, en lugar de insertarse al revés. Una de las ventajas de utilizar el molde de conducto es que no es necesario hacer un agujero con el inserto, por lo que no hay posibilidad de que se produzcan fugas. Sin embargo, la desventaja de usar este tipo de molde es que es relativamente difícil de fabricar, aunque es posible fabricar tapas de plástico a partir de ellos.

Otra opción disponible para usted cuando se trata de producir moldes de tapa de agua es la solución de tapa de eyección de desatornillado automático. Esta tecnología significa que cuando se ha quitado la tapa, todo lo que se requiere hacer es activar el mecanismo, y quitará la tapa por sí mismo, automáticamente. La desventaja de esto es que el proceso lleva un poco de tiempo, ya que la persona que activa manualmente el mecanismo debe esperar hasta que salga la tapa. Sin embargo, si usted es una pequeña empresa con poco o ningún personal, entonces el costo de esta opción puede ser más asequible para usted.

Finalmente, también puede considerar el uso de moldes de tapas de plástico en un entorno de producción a gran escala, donde se produce una gran cantidad de botellas. Si es así, debería considerar comprar su propia máquina o comprar una combinación de máquinas que puedan realizar la extracción e inserción automáticas de las tapas. Sin embargo, si tiene una pequeña empresa, es posible que el costo de comprar una máquina pequeña sea más asequible para usted, ya que no tendrá que preocuparse por pagar el soporte manual y los costos de mano de obra de manera regular.

Además del tipo de molde que utilices, otro aspecto a tener en cuenta es el diseño de la cavidad. La mayoría de estas cavidades tendrán un borde levantado en un borde para ayudar a que la tapa salga fácilmente, pero algunas no. Esto generalmente se ve en el "extremo abierto" de la cavidad, donde la tapa puede salir con facilidad. Si elige una tapa sin borde en el borde, entonces este labio puede evitar que la tapa se salga, pero también significa que una sola persona no puede insertar y quitar la tapa fácilmente. Descubrirá que los moldes de mejor rendimiento tendrán un borde alrededor de todo el perímetro para garantizar que las tapas salgan juntas, lo que ayuda a evitar que las personas inserten sus propias tapas en el sistema.